生物試劑灌裝封口機
產品用途和特點：
生物試劑封口機|生物試劑灌裝封口機采用氣動式間隙運轉方式，電器采用可編程邏輯控制器，具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數字顯示溫度控制系統控制封口溫度，溫度誤差小于±1%。封口強度高，密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統，機身采用不銹鋼設計，符合相關食品衛生標準。設備的執行零部件采用氣動控制系統，簡化了機械結構，封口質量好，大大地提高了設備的生產效率和使用壽命。
本機適用于各種進口、國產的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料，廣泛應用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。
包裝樣品：
產品參數：
| 轉盤速率 |
13～16個/分 |
| 產 量 |
800杯～100杯/小時（根據杯大小可定制） |
| 容 量 |
50ml～300ml（可定制） |
| 加熱功率 |
1 Kw |
| 耗 氣 量 |
0.3立方米/min |
| 電 源 |
～380V 50Hz |
| 外型尺寸 |
1300mm×1300mm×1750mm |
| 重 量 |
約200Kg |
產品配件展示圖：
產品原理及使用：
將“電源”開關打開，面板上的電源指示燈亮；接通外置空氣壓縮機的氣源，將空氣過濾器的壓力調至0.75Mpa（出廠時已預設），此時設備的執行機構應全部處于原始工作位置（即驅動氣缸應該全部處于里面位置）；將卷筒膜置于膜架上并繞好薄膜。
按熱封按鈕，其指示燈亮。熱封溫度先設定為150℃，等溫度升到預設值后，再將溫度調到160℃-250℃之間（視封口薄膜材料與厚度的不同而設定不同的溫度，一般厚度越厚熱封溫度越高），一般設定在200℃左右。
封口時間已經在可編程邏輯控制器內部設置并可以重新調節，機器運轉時觀察塑杯的封口效果，如果不理想應適當地調節封口溫度或者封口時間，以達到很佳的封口效果。灌裝系統的灌裝時間可以調節，灌裝量的多少可以調節閥門來進行調整以達到規定的灌料量。
在機器的運轉過程中應該觀察相應執行機構的運轉情況。零部件的運轉是否流暢、平穩，緊固螺栓是否有松動，氣管接頭部分有無漏氣現象，如果發現異常情況應及時停機并采取相應的措施來調整設備，保證設備能夠平穩、安全地運轉。
等封口溫度達到設定溫度時，將塑杯放入自動落杯處，將繞好的薄膜的圖案與鋁板杯口處的灌裝杯口對齊。再按“啟動”按鈕，其指示燈亮，此時設備已經處于自動循環工作的狀態，成品杯子將自動從機器的出杯處自動輸出。
本機具有自動對光電的功能，能將薄膜上的圖案整齊地封印在杯口處而不會偏移（要求薄膜上有對光電所用的色標）。假如圖案出現偏移時，可以調節對圖案的滾筒使圖案對正。
車間展示：
產品安裝及調整：
1、開箱后檢查隨機配件是否與裝箱單上相符合，機器各部分螺絲是否松動，零部件運轉是否流暢，平穩。
2、根據封口薄膜厚度與灌裝杯容量的不同，可調整控制面板上的熱封溫度和灌裝系統上的可調閥門，也可以調節熱封時間和灌裝時間。
3、自動對芯的調整
正常情況下，出廠時已調整好，但經過運輸和長期工作后，由于振動，機械自然磨損后，部分零部件可能松動，彈簧不能復位，切刀變鈍等。此時應先檢查自動對芯滑塊上的兩個大螺母將其緊固并同時保證上下兩個銅滑塊的間隙小于0.05mm（用手移動切刀部位，讓其能夠移動而沒有擺動）。對芯軸上的彈簧如果出現彈力不足或不能復位時應及時兌換。
4、離合器棘爪裝置的調整
觀察離合器，運轉時是否平穩，有無異常的聲音。常見故障為棘爪調節螺絲M12松動，導致棘爪內部不能正常溫和，適當調緊M12螺絲并將螺母緊固即可。
